节省约三分之二的穿条车间员工
人均产量约是传统线的3倍；
出产产量约是传统线的2倍。
开齿刀可做约2000吨型材
每年可节省约1%隔热条。
铝材磕碰表面损坏率从5‰降低为0
如此高效的性能，说的就是上海志易工程设备有限公司全新升级的全自动断桥隔热铝材穿条线！
全新升级自动线大幅节省人力 提高生产效率
目前铝行业面临招工难、如何提高生产效率等经营、生产问题。紧抓行业发展瓶颈和痛点，上海志易工程设备有限公司满足客户设备升级改造需求，以节省人力、不断提高生产效率、降低客户成本为目标，升级完善断桥隔热穿条全自动生产线，解决各铝型材客户企业生产之忧。
01.节省人力 降低成产成本
上海志易工程设备有限公司全自动断桥隔热铝材穿条线是一套完整的全自动化系统，可实现节省约三分之二的穿条车间员工、部分包装车间员工（穿条和包装是连接工艺），高效解决客户现场高劳工、招工难的问题，降低人力成本，赢取利润空间。
02.提高成产效率增强产品质量
（１）人均产量约是传统线的3倍；出产产量约是传统线的2倍。
（２）开齿刀可做约2000吨型材，高于市场开齿刀约40倍出产量。大幅减少因调换拆装开齿刀所需的调机时间，保证剪切力及热检质量稳定。
上海志易设备全自动断桥隔热铝材穿条线在增效方面下足功夫，旨在助力铝型材企业用低投入得到优产出。
开齿质量、剪切力测试值、热检值数据稳定，能有效减少因做检测需损坏的型材数量。
全线主要设计用于盘条隔热条（定尺条也可用），自动定长、切断，型材两端平整美观，每年可节省约1%隔热条。
铝材传输过程中磕碰表面损坏率从5‰降低为0。
除了增效，升级后的全自动断桥隔热铝材穿条线还在提质上有所完善，更好地做到减少损坏型材、节省隔热条、降低断桥隔热型材表面损坏率，不断提高型材产品质量。
03.适用范围
适用范围：适用于约90%的隔热断桥型材断面
什么？如此详细的性能描述还不能折服你，来看看全新自动升级线与传统生产线的详细对比吧！
以上数据仅供参考（可点击图片查看大图）
从对比图表可以看出，在人工数量、产量、隔热条节省量、型材表面磕破率等各项数据上，上海志易设备的全自动断桥隔热铝材穿条线都具有提质增效、大幅节省人力的突出优势。
上海志易工程设备有限公司
上海志易工程设备有限公司是1998年国内生产第一套手动穿条机的企业，我司积累了20余年的穿条工艺经验，全自动断桥隔热铝材穿条线经历了约8年研发时间及经验累积，多年客户现场生产运行及优化升级；是质量稳定、经得起市场考验的自动线生产设备。
我们对自身产品充满信心——自动线能有效解决断桥铝行业的瓶颈和痛点，大幅节省人工、提高生产效率、提升产品品质，是断桥铝行业一次技术性的突破，为客户创造更大的利润价值！
